壓鑄件尺寸精度取決于壓鑄件的設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)以及模具制造的質(zhì)量。通常，壓鑄件的尺寸精度比模具的精度低三到四級左右。
壓鑄件尺寸穩(wěn)定性取決于工藝因素、操作條件、模具修理次數(shù)及其使用期限等各方面因素。壓鑄件的尺寸精度一般按機(jī)械加工精度來選取，在滿足使用要求的前提下，盡可能選取較低的精度等級。
此外，同一壓鑄件上不同部位的尺寸可按照實(shí)際使用要求選取不同的精度，以提高經(jīng)濟(jì)性。
1.長度尺寸：壓鑄件能達(dá)到的尺寸公差及配合尺寸公差等級。
根據(jù)尺寸公差等級定出公差值后，公差帶位置可按以下原則確定:待加工的尺寸，孔取負(fù)值（-)，軸取正值〔+)，或孔與軸均取雙向偏差〔士)，但其值取公差值的1/2。不加工的配合尺寸，孔取正值〔+)，軸取負(fù)值(一)。非配合尺寸，根據(jù)壓鑄件的結(jié)構(gòu)情況其公差值可取單向，也可取雙向。當(dāng)取雙向時(shí)其值取公差值的1/2。
2.厚度尺寸：壁厚、肋厚、法蘭或凸緣厚度等尺寸公差。
3.圓角半徑尺寸：圓角半徑尺寸公差按表選取。
4.角度
壓鑄件上的角度公差是由設(shè)計(jì)要求和工藝能達(dá)到的程度共同決定的，對于一般要求的角度公差可按表選取。
5.孔中心距尺寸
孔中心距尺寸公差按表選取。若受模具分型面或活動(dòng)成型零件影響，在基本尺寸公差上再加上附加公差。